寧波華駿機械有限公司
寧波華駿機械有限公司（下文簡稱，華駿）成立于2005年，坐落于美麗的寧波東錢湖旅游度假風景區。是專業從事汽車控制拉索總成研發、制造、銷售為一體的科技型企業，鵬程拉索是華駿的注冊品牌，也是拉索行業內知名品牌。
華駿是一家年輕的企業，同時也是一家高速發展的企業。在華駿成立之初，得益于當時通用汽車公司的全球采購策略，于2006年成為通用公司的全球汽車拉索供應商，同時也是福特、克萊斯勒的汽車拉索供應商。而華駿的下一步目標是在五年之內成為福特和克萊斯勒的全球戰略供應商。同時在十年內，成為全球汽車制造商的拉索產品主要提供商。
華駿總經理張燕德對公司信息化的發展相當重視，在制定企業業務發展戰略的同時，制定了“以ERP作為公司的業務經營核心，周邊分別架設：PLM產品生命周期管理，SCM供應鏈管理系統，WMS倉庫管理系統和BPM企業的業務流程管理平臺。平臺之間實現相互集成，數據共享”的信息化發展戰略。
企業面臨的困惑
華駿的信息化發展從起步至今，已經走過了八個年頭，目前華駿已經實現了ERP、PLM、SCM、WMS、BMP等系統的應用，并且系統之間相互集成、數據共享，為華駿的業務迅速發展保駕護航。但是華駿的信息化發展并不是一帆風順的，信息化伊始階段，由于缺少經驗，導致了問題重重。
在公司成立之初的2006年，華駿就導入了ERP系統。系統實施前期的需求調研階段是非常重要的，調研的結果是否準確關系著系統的部署是否能夠滿足企業實際的需求。而華駿由于經驗不足，公司領導并不重視前期的系統調研工作，調研的不深入導致系統到了實施階段最終用戶的抱怨很多，實際的業務流程和系統上構建的流程有諸多矛盾，系統推進困難。同時，由于ERP沒有“流程”的概念，輸入到ERP中的數據及時性和準確性無法保證。出現了所謂：“進去的是垃圾，出來的也是垃圾”運行弊端，整個系統曾幾乎停止運行。
而PLM系統和ERP系統之間的數據不能共享的問題也讓張總很是頭疼。一套數據在PLM，ERP兩個系統中要做重復做兩份，不但浪費人力，而且一旦發生工程變更，兩個系統數據一致性的問題就暴露出來了。信息孤島帶來的重復作業，查錯糾錯耗費了大量的時間。
另外，公司的日常業務管理由于缺乏流程管控，從橫向來看，各個部門之間業務溝通不足，信息交流與反饋不及時導致工作效率很低；從縱向來看，管理層的的意圖和指令不能準確傳達給執行者，且決策所需的有效信息也不能及時獲取。很多事務的處理往往都依賴于員工的主觀能動性，有些事情其實很容易處理，但在缺乏跟蹤機制的情況下總是得不到及時解決，有些事情甚至拖著拖著就忘了。
系統數據不準確、系統之間形成信息孤島、企業日常運行缺乏流程管理，隨著華駿業務的不斷發展，解決這些問題也變得越來越急迫。面對企業信息流出現的諸多問題，經過幾年的痛苦思考和調研，分析問題的結癥，結合咨詢公司的建議，張總拍板決定根據公司的信息化規劃，以流程管理為切入點，通過實施流程管理系統來打通華駿的信息流。
Ultimus實施的哪些流程或應用：
實施流程清單：
問題跟蹤流程
報價審批流程
合同登記流程
采購定點流程
樣件ERP參數維護流程
量產零件ERP參數維護
ECN工程變更管理
項目管理
實施效益：
實施流程管理系統后，公司的日常管理模式發生了很大的變化:
在未實施BPM之前，跟蹤的問題分別分散在各自的過程負責人的個人電腦上，不便于及時跟蹤，處理效率也很低，BPM系統將這些問題都集中到了一個公共的平臺，并將流程固化到了系統中，減少了很多人為管控造成的不利影響，不但便于跟蹤結案，而且保證了數據的完整性，大打提高了企業的運營效率；
在實施BPM系統之前，公司雖然制定了流程規范，但都是人為管理，存在很多不照章辦事的情況，而BPM系統杜絕了這種流程管理的隨意性，使公司按流程辦事的管控變得容易；
BPM系統能夠顯示出每一筆業務的權責人員，處理時效，完成情況等信息，為公司相關的各項考核手段提供了準確的數據支持。
除了對業務流程進行管控，Ultimus BPM在解決“ERP系統數據不準”和“實現系統集成，消除信息孤島”的問題上也有相當的作為
“公司的日常管理說到底就是發現問題并解決問題，但這樣簡單的道理，卻在每個公司會碰到同樣的問題：發現問題某種程度上說很簡單，但跟蹤問題的及時解決關閉，卻是一件非常難的事。”BPM系統的上線，幫張總解決了這個難題。
